得帆用户峰会｜江汽集团数字化实践

江汽集团在得帆用户峰会上分享的数字化实践，主要围绕两化融合、数据价值挖掘、平台建设、生态合作及低代码平台应用展开，旨在通过数字化手段推动企业智能制造与业务创新。

• 基于两化融合推进智能制造与服务能力建设江汽集团在十三五期间依托两化融合管理体系，构建了覆盖产品研发、生产经营、营销服务、供应链等全价值链的企业信息系统。该系统集成PLM、BOM、ERP、CRM、SRM、MES、OA等核心模块，实现业务协同与资源共享，支撑研发、营销、管理等多维度创新。例如，通过标准化流程与数据共享，缩短产品研发周期，提升生产效率。

• 以数据为核心驱动业务增值江汽集团将数据价值置于战略核心，通过业务域数据应用开发提升数据增值能力：

  产品管理：落实人、机、料、法、环、测六大要素标准化，稳定产品质量。

  全场景数字化：覆盖研发、生产、供应链、营销、服务、管理等关键环节，推动产品研发平台化、生产制造智能化、营销服务敏捷化。例如，通过设备联网与数据分析，实现生产异常实时预警，降低停机率。

• 构建统一数据与平台支撑体系江汽集团以iPaaS、低代码、MDM（主数据管理）、数据中台为基础，建立统一支撑平台：

  数据标准化：通过MDM平台保障数据唯一性、准确性，消除信息孤岛。

  数据集成与赋能：利用iPaaS平台对接各业务系统数据，输送至核心业务系统及低代码应用，形成“数据采集-处理-应用”闭环。例如，通过数据中台整合销售、生产数据，优化库存管理，减少资金占用。

• 打造上下游统一门户，构建生态共赢江汽集团基于产业互联网经验，创建面向供应商、经销商等合作伙伴的统一门户，实现：

  资源整合：集成供应链、车联网、数字化工厂等数据，提升协同效率。

  生态开放：吸引用户、开发者参与生态建设，例如通过低代码平台开放API接口，支持第三方应用开发，拓展业务边界。

• 低代码平台赋能国际产运销协同江汽集团利用得帆低代码PaaS平台搭建国际公司产运销协同平台，功能包括：

  表单与流程自动化：快速构建数十个业务表单，支持订单、物流、库存等流程线上化。

  数据可视化：通过监控大屏实时展示关键指标（如订单交付率、库存周转率），辅助决策。

  分析驱动优化：集成数据分析模块，挖掘产运销数据价值，优化全球供应链布局。

• 低代码+开发流水线推动制造管理升级江汽集团结合低代码平台与开发流水线，构建制造系统，实现：

  定制化生产：支持用户个性化下单，通过低代码快速调整生产流程。

  全流程管控：覆盖“人-机-料-法-环-测”六大维度，实现生产过程透明化。例如，通过物联网设备采集工位数据，结合低代码应用实时监控质量波动。

  效率提升：研、产、销、存、运、服务全链路协同，缩短交付周期，降低运营成本。

未来展望江汽集团计划深化与得帆的合作，进一步挖掘数据价值，例如通过AI算法优化生产排程、利用数字孪生技术模拟产线运行，持续推动企业向智能化、服务化转型。

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